г. Москва, Высоковольтный проезд дом 1, строение 36
Войти
Логин
Пароль
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности
Заказать звонок
Логин
Пароль
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности

Чулок монтажный Ч-D1/D2-R (ТУ 3449-052-27560230-99)

Чулок монтажный Ч-D1/D2-R (ТУ 3449-052-27560230-99)

Описание

Chulok montazhniy-0.jpg

Настоящая инструкция распространяется на чулки монтажные типа Ч и 2Ч (далее «чулки»).

1. Назначение

1.1. Чулки монтажные (ТУ 3449-052-27560230-09) предназначены для надёжного соединения лидер-троса и раскатываемого под тяжением провода, грозотроса или волоконно-оптического кабеля, как неметаллического, так и встроенного в грозотрос. Чулки обеспечивают возможность прокатывания через раскаточные ролики и могут применяться как в комплекте с вертлюгом, так и раздельно.

2. Конструкция

2.1. Чулки монтажные изготавливаются для различных диаметров раскатываемого элемента и, в зависимости от конструкции, обеспечивают различные усилия при раскатке. 2.2. Чулки выполняются в климатическом исполнении УХЛ, категория 1 по ГОСТ 15150.

2.3. На втулке чулка выбита маркировка, указывающая производителя и марку (шифр) чулка. Маркировка дублируется на бирке, закреплённой на чулке.

2.4. Маркировка чулка монтажного: Ч-D1/D2-R (рис.1) или 2Ч-D1/D2-R (рис.2), где Ч – чулок монтажный натяжной;

  • 2Ч – чулок монтажный соединительный двойной или составной;
  • D1 – минимальный диаметр раскатываемого элемента, мм;
  • D2 – максимальный диаметр раскатываемого элемента, мм;
  • R – разрушающая нагрузка, кН.
Пример обозначения: Ч-30/40-24 – чулок монтажный натяжной для раскатываемых элементов диаметром от 30 до 40 мм с разрывной нагрузкой 24 кН (2,4 тс).

2.5. Основная номенклатура и характеристики чулок представлены в таблице 1.


Марка (шифр) чулка

Диапазон диаметров раскатываемых элементов, мм

Номинальное (рабочее) усилие раскатки, не более, кН

Разрушающая нагрузка, не менее, кН

Масса, кг

Ч-8/13-15

8...13

7,5

15

0,28

Ч-8/13-24

8...13

12

24

0,83

2Ч-8/13-24

8...13

12

24

0,83

Ч-8/13-40

8...13

20

40

0,57

Ч-10/15-10

10...15

5

10

0,27

Ч-13/18-15

13...18

7,5

15

0,26

Ч-13/18-24

13...18

12

24

0,47

2Ч-13/18-24

13...18

12

24

0,95

Ч-18/26-24

18...26

12

24

0,47

Ч-18/26-50

18...26

25

50

0,80

Ч-18/26-70

18...26

35

70

0,90

Ч-30/40-24

30...40

12

24

0,58

Ч-30/50-50*

30...50

25

50

2,02

Ч-50/70-50*

50...70

25

50

2,38

Ч-70/90-50*

70...90

25

50

4,42


- Чулки, отмеченные в таблице 1 знаком «*,» дополнительно комплектуются технологическими конусами облегчающими монтаж чулок.

2.6. Общий вид чулка типа Ч представлен на фото 1. Общий вид чулка типа 2Ч представлен на фото 2. 

 Chulok montazhniy-1.jpg     Chulok montazhniy-2.jpg
     Рисунок 1 – Чулок монтажный типа Ч      Рисунок 2 – Чулок монтажный типа 2Ч 

3. Монтаж чулок на раскатываемый элемент. Общие требования

3.1.Перед началом работы каждый чулок должен быть осмотрен на предмет отсутствия повреждений. Использование монтажного чулка, стальные канаты которого имеют переломы, узлы, обрывы проволок или прядей не допускается.

3.2. Не допускается использование монтажного чулка в случаях, если в процессе раскатки возможно возникновение усилий превышающих значения, указанные в таблице 1.

3.3. Перед использованием монтажный чулок и конец раскатываемого элемента должны быть протёрты ветошью, смоченной любым растворителем, обеспечивающим удаление смазки.

3.4.При установке монтажного чулка на раскатываемый элемент производится расширение чулка в радиальном направлении; раскатываемый элемент вводится в чулок на максимально возможную длину, но так, чтобы торец раскатываемого элемента не заходил за сгиб втулки (размер А) – см. рис. 3.

 Chulok montazhniy-3.jpg
    Рисунок 3 - Расположение раскатываемого элемента в чулке 

3.5. После установки монтажного чулка его необходимо растянуть от руки вдоль раскатываемого элемента по направлению от огона (петли) к концу чулка. На задний конец чулка необходимо наложить два проволочных бандажа. Установка бандажа показана на рисунке 4.

Chulok montazhniy-4.jpg

Бандаж выполняется из мягкой отожженной стальной проволоки диаметром 1,0...1,2 мм. Проволока накручивается от руки с усилием 5...10 кгс. Число витков в бандаже не менее 20. Первый виток бандажа должен быть пропущен под всеми плетями монтажного чулка. Проволочный бандаж после его установки должен быть обмотан изоляционной лентой или скотчем в 2...3 слоя.

3.6. В случае использования чулка монтажного совместно с вертлюгом необходимо проверить вертлюг на соответствие необходимым нагрузкам, на лёгкость вращения, отсутствие посторонних звуков и заеданий при вращении. Вертлюг проверяется также на лёгкость выкручивания и вкручивания пальцев, в которые закладываются огоны (петли) чулок и лидер-тросов. В случае присутствия вышеуказанных дефектов вертлюги к использованию не допускаются.

3.7.Меры безопасности при работе с чулками монтажными изложены в соответствующих инструкциях и технологических картах, регламентирующих порядок монтажа под тяжением проводов, кабелей и грозозащитных тросов.

3.7.1.Помимо мер, указанных в п.п.3.1 и 3.2 настоящей инструкции, чулок подвергается эксплуатационным испытаниям по проверке механической прочности. Методика испытаний изложена ниже в п. 5 настоящей инструкции.

4. Дополнительные требования при монтаже

4.1. При использовании чулок на большие диаметры: Ч-30/50-50, Ч-50/70-50 и Ч- 70/90-50 выполняются требования пункта 3 настоящей инструкции.

4.2.Для удобства надевания на раскатываемый элемент указанных чулок рекомендуется использовать технологический конус, который входит в комплект поставки указанных чулок. Конус изготавливается из капролона в расчёте на максимальный диаметр диапазона чулка.


Конус устанавливается на торец раскатываемого элемента вплотную к нему, после чего чулок надевается через конус на раскатываемый элемент, как показано на фото 1.

Chulok montazhniy-5.jpg 

При надевании на конус последних ячеек чулка необходимо канатики чулка разровнять, ячейки чулка на участке вблизи торца раскатываемого элемента выровнять по величине с остальными. Выравнивать ячейки следует по направлению от конуса, натягивая канатики плетей чулка на раскатываемый элемент, как показано на фото 2.

Chulok montazhniy-6.jpg 

После выравнивания ячеек чулок сдвигается с раскатываемого элемента на 10...15 см. и конус вынимается через последние ячейки чулка, как показано на фото 3.

Chulok montazhniy-7.jpg 

Затем чулок надвигается (натягивается) на раскатываемый элемент на максимально возможную длину. Расстояние от торца раскатываемого элемента до торца ближайшей втулки чулка (размер А смотри рисунок 1) не должно превышать:

  • 100 мм для чулка Ч-30/50-50;
  • 125 мм для чулка Ч-50/70-50;
  • 150 мм для чулка Ч-70/90-50.

При этом необходимо, чтобы разделительные трубки заходили за торец раскатываемого элемента не менее, чем на 40...70 мм, т.е. до сгиба трубок. После установки монтажного чулка его необходимо растянуть вдоль раскатываемого элемента, канатики плетей разровнять, а ячейки выровнять по величине, как показано на фото 4 и фото 5.

Chulok montazhniy-8.jpg 

Chulok montazhniy-9.jpg
  На задний конец чулка необходимо наложить два бандажа, как указано в пункте 3.5 настоящей инструкции.

5. Эксплуатационные испытания

5.1.В процессе эксплуатации чулок должен подвергаться эксплуатационным испытаниям на механическую прочность не реже двух раз в год согласно техническим условиям ТУ 3449-052-27560230-09.

5.1.1. Испытания проводятся на цилиндрической металлической оправке, диаметр которой должен быть равен максимальному диаметру диапазона раскатываемых элементов для данной марки чулка. Допускается использовать для этих целей стальной канат соответствующего диаметра.

5.1.2.На конец чулка должны быть наложены три проволочных бандажа в соответствии с п. 3.5 и рисунком 2.

5.1.3. К огону чулка прикладывается усилие, на 25% превышающее указанное в таблице 1 номинальное (рабочее) усилие раскатки для данной марки чулка.

5.1.4. Время приложения испытательной нагрузки должно составлять не менее одной минуты.

Чулок считается выдержавшим эксплуатационные испытания, если отсутствуют видимые повреждения его элементов, нет перемещения канатов плетей и огона в опрессованных втулках, а сам чулок в процессе приложения испытательной нагрузки надёжно удерживает оправку (отсутствуют перемещения конца чулка относительно оправки).

5.2. По результатам испытаний составляется протокол.

5.3. При отсутствии в эксплуатирующей организации необходимого испытательного оборудования испытания проводят в любой специализированной организации или на заводе-изготовителе.

6. Комплект поставки

  • Чулок монтажный – 1 шт.
  • Паспорт изделия - 1 шт.
  • Руководство по эксплуатации - 1 шт. 
  • Чулки, отмеченные в таблице 1 знаком «*,» дополнительно комплектуются технологическими конусами.

7. Условия хранения

Изготовитель гарантирует сохранение основных характеристик изделия при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения группы 3 по ГОСТ 15150.

8. Транспортировка

Изделие может транспортироваться всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок, действующими в данном виде транспорта. 

Нужна консультация?
Подробно расскажем о наших услугах, видах работ и типовых проектах, рассчитаем стоимость и подготовим индивидуальное предложение!
Задать вопрос